本文摘要：2008年一场席卷全球的金融危机，使欧美国家尝到了忽略实体经济的苦果。

2008年一场席卷全球的金融危机，使欧美国家尝到了忽略实体经济的苦果。　　自上世纪60年代以后，欧美国家引发去工业化或者全球化浪潮，制造业萎缩，重点发展金融、房地产和服务业，虚拟世界经济很快收缩，结构性对立突显。

到2008年金融危机愈演愈烈时，欧美国家虚拟世界经济的脆弱性被曝露的一览无遗。为了解决问题产业空心化和失业率上升的问题，欧美国家陆续开始加快再行工业化，推展制造业重返。　　但是，回顾历史难于找到，欧美国家制造业萎缩有其必然性。受限于土地、人力成本的下降，以及随着资源日趋耗尽和环境意识的强化，一些传统产业如钢铁、工程机械等逐步南北衰落。

将生产过程中的某些环节，例如劳动密集型的加工组装等萎缩至国外成本比较便宜的地区，沦为工业发达国家企业的最佳自由选择，而发展中国家获取的各种优惠政策也激化了这种趋势。　　从去工业化向再行工业化的趋势过度，成本偏高和资源耗尽的问题仍然无法规避，而依靠政策扶植似乎无法抗拒以营利为目的、执着效益最大化的企业重返制造业。所以，在欧美国家制造业衰退、萎缩企业重返本土背后具有更加深层次的原因。

　　技术主导下一个新的工业时代的来临　　工业发展仅次于机遇期往往经常出现在历次工业革命开始初期。第一次工业革命再次发生在18世纪末，主要特征是以蒸汽机为动力构建机械化生产，它使人类第一次以机械设备替换手工，从而使经济以农业，手工业为基础转型到以机械制造为基础的发展模式；第二次工业革命再次发生在19世纪初，以电力推展的规模化生产，通过零配件和装配线顺利分离出来而构建规模化生产；第三次工业革命以电子与信息技术融合为标志，使工业生产高度自动化.这三次工业革命给与欧美国家经济领先世界的工业基础。　　几十年来，随着产品的非常丰富，工业生产结构也显得更加简单、更加细致。生产线和生产设备内部的信息流量，以及管理工作的信息量激增，自动化生产系统在信息处理能力、效率和规模上都早已无法符合工业生产的市场需求。

对信息通信技术（ICT）的应用于一定程度上解决问题了这一难题。当今，ICT约承托了绝大部分的工业生产过程。　　预示着个人计算机到多样化智能设备的演变，以及云计算服务和互联网技术的发展，更加多功能强劲、自律的智能设备以无线方式构建了与互联网或设备之间的必要网络。由此派生出有物联网、服务网和数据网，推展着物理世界和虚拟世界网络世界以虚拟世界网络-实体物理网络系统（CPS）的方式互为融合。

这种技术变革必要体现到工业领域，通过一个涵盖所有生产过程的全球性网络，工业领域将有史以来第一次构建资源、信息、物品、设备和人的互通网络。　　在这种变化中，并没牵涉到到新技术，而是特别强调对信息通讯技术和与信息物理生产系统（CPS）的融合来转变当前的工业生产与服务模式，德国将这种渐进性的技术变革叙述为工业的第四个阶段，即工业4.0。　　工业4.0概念的产生　　德国是最先明确提出工业4.0概念的国家，在德国政府发售的《高技术战略2020》中，工业4.0被列入十大未来项目之一。

工业4.0一词最先经常出现在2011年德国举办的汉诺威工业博览会上，在2013年汉诺威工业博览会上，工业4.0概念月由德国工业4.0小组明确提出。　　德国学术界和产业界对工业4.0概念的一个较为统一的阐述是时隔机械化、电气化和信息技术之后，以智能生产为主导的第四次工业革命。主要是指通过信息通讯技术和虚拟世界网络-实体物理网络系统（CPS）的融合，将制造业向智能化转型，构建集中式掌控向分散式增强型掌控的基本模式改变，最后创建一个高度灵活性的个性化和数字化的产品与服务生产模式。

　　虚拟世界网络-实体物理网络系统（CPS）还包括智能机器、储存系统和生产设施，各个部分需要互相独立国家地自动互相交换信息、启动时动作和掌控。而物联网、服务网以及数据网是工业4.0的基础。

　　未来工业蓝图　　生产效率是生产企业首先不会考虑到的问题。在明确生产流程方面，工业4.0对企业的意义在于，它需要将各种生产资源，还包括生产设备、机器人、仓储系统和生产设施构成一个循环网络，进而通过物联网和服务应用于，构建跨越整个智能产品和系统的价值链网络的纵向、横向的链接和端对端的数字化构建，提升生产效率，从而构建智能工厂。

通过智能工厂生产系统在集中价值网络上的纵向相连，就可以在产品开发、生产、销售、物流、服务的过程中，利用软件和网络的监控、交流，根据近期情况灵活性，动态地调整生产工艺，而仍然是几乎遵照几个月或者几年前的计划。

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